2017年欧洲国际无纺布展览会在瑞士日内瓦举行，中国产业用纺织品行业协会、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会联合组织参展参观团，并实地走访安德里茨集团、法国鲁贝国立高等纺织工程学院和欧洲纺织创新中心。此次国际展会与调研的情况汇总如下：

　　一、2017年欧洲国际无纺布展览会概况

　　2017年欧洲国际无纺布展览会(INDEX)由欧洲无纺布协会(EDANA)主办，每3年举办一届，自1984年首届至今，该展会已举办12届，展品涉及无纺布原料、卷材、终端制品、设备及辅料等整个产业链。本届展会吸引了来自41个国家和地区的666家展商，展出净面积24,000平方米，到场观众12,758名。INDEX展会将产品展示与技术和市场交流相互融合，设有全球无纺布市场分析会以及土工用纺织品、医疗卫生用纺织品、过滤用纺织品和交通工具用纺织品技术交流研讨会，使参展商在实体展示的同时，了解全球无纺布市场和技术的最新动态。

　　二、无纺布市场概况

　　INDEX展会期间，中国产业用纺织品行业协会应邀做了题为“中国无纺布行业现状与展望”的主题报告，为国际业界解析了中国无纺布行业的国际地位以及巨大的发展潜力；而欧洲、美洲及亚洲无纺布协会也分别就各自市场的整体情况进行了深度解析。

　　目前，全球无纺布市场依然呈现三足鼎立之势，北美洲、欧洲和亚洲的无纺布产量之和占全球总产量的90%以上。2016年，北美和欧洲地区的无纺布产量小幅增长，产量均超过230万吨；日本无纺布产量首次出现负增长，同比下降0.6%，达34万吨；韩国无纺布产量同比增长4.2%，达22.5万吨；新兴经济体中，印度和印度尼西亚均保持了强劲的增长势头，年均增长率约为17%，2016年无纺布的产量分别达到36.5万吨和8.1万吨。而中国作为无纺布最大的生产国、消费国和出口国，2016年无纺布的产量仍保持了两位数的增长，达到535.4万吨，近五年的复合增长率达11.7%。

　　根据联合国商品贸易统计数据库，2015年全球无纺布的出口总额达141.2亿美元，出口平均单价为4.3美元/千克，进口总额达131.3亿美元，进口平均单价4.2美元/千克。从全球无纺布市场贸易格局来看，中国在2014年首次超过德国，成为全球无纺布最大输出国，2015年无纺布出口额占世界无纺布出口总额的17.6%，德国、美国、意大利和日本分别位居二至五位；美国自2012年来，一直占据着全球无纺布进口的头把交椅，2015年无纺布进口额占世界无纺布进口总额的10.2%，德国、中国、日本和墨西哥分别位居二至五位。

　　三、无纺布产品创新概况

　　展会期间，中产协和纺织贸促会等领导走访了佛山市南海必得福无纺布有限公司、浙江金三发集团有限公司、大连瑞光非织造布集团有限公司、美亚无纺布科技(东莞)有限公司、杭州诺邦无纺股份有限公司、恒天长江生物材料有限公司、稳健医疗用品股份有限公司、欣龙控股(集团)股份有限公司、山东省永信非织造材料有限公司、SuominenCorporation、BerryGlobalInc和FreudenbergPerformanceMaterials、AhlstromCorporation等国内外企业，从展会反映出：非织造布产品依然朝着个性化、功能化、高性价比和安全环保的方向发展。

　　BerryNuvisoftTM是一款采用纤维差异化技术的新型无纺布材料，具备极致的柔软度和卓越的阻隔性，外观上增大的表面区域提供更清晰的压花和印刷视觉效果。Glatfelter生产的厚度仅为20微米的锂离子电池隔膜，能够为各类有储能需求的应用提供杰出的安全保护并延长电池的使用寿命。Magic利用可再生原料加工的高吸水性树脂，对生物基材料具有高的吸水性和液体保留性，主要应用于食物包装和卫生领域。

　　常温无纺布过滤装置是展会一大亮点。Freudenberg推出了新的micronAir®四层颗粒过滤器，这套装置包含两层专门过滤PM10和PM2.5颗粒的专利过滤层，以及可以阻止有害气体和抗过敏的过滤层，主要应用于车用过滤。Ahlstrom生产的StatguardTM是一款强化导电性能的袋式除尘器，可降低发生爆炸的风险。Europlasma推出的Nanofics通过特殊的后整理工艺，在提高装置过滤性能同时，降低了能源和化学品的损耗。JohnsManville特殊的三层混合过滤介质以及Sandler推出的提高能源利用率的过滤装置都备受关注。

　　此外，国内参展商必得福的弹性无纺布，金三发多元化的终端卫生制品，大连瑞光和杭州诺邦的可冲散无纺布，美亚无纺和恒天长江的PLA无纺布，稳健和欣龙的全棉水刺产品，以及山东永信的壳聚糖无纺布等产品都吸引了大量潜在的客户。

　　在企业的社会责任方面，HassanGroup开发了环境友好型的无纺布帐篷织物，以改善难民的生活条件。这种织物在提高帐篷的隔热和隔声性能以及阻燃和抗菌性能的同时，依然保持了较好的透气性和舒适度。SuominenCorporation在开发多样性产品、提升企业竞争能力的同时，为更多残疾人士提供了就业机会，积极履行行业社会责任。

　　四、无纺布装备创新概况

　　目前，国产设备已经基本涵盖了各种无纺布工艺，但在设备运行稳定性、自动化、智能化等方面与世界先进水平还存在一定差距。未来无纺布设备的发展趋势是大型、高产和高速，单线产量不断提高，并将逐步走向智能化。无纺布设备制造企业和用户都将逐渐重视节能和资源的循环利用，装备要更加节能、节水，废弃物也要更多的回收和再利用。

　　在展览会上，中产协和纺织贸促会等领导走访了ANDRITZ、DILO、REIFENHÄUSER、温州朝隆、宏大研究院和江苏迎阳等全球主要非织造布设备制造商，并实地参观了ANDRITZPerfojet技术中心。

　　对梳理成网无纺布设备而言，ANDRITZ通过增加纤维性能、开发系统以优化生产率并降低维护需求的成本，从而提升无纺布纤网的附加值。TCF-X喂棉箱能够处理长短不一的纤维，喂入eXcelle双梳理机处理的纤维长度可达120mm；ProDyn重量检测系统控制着纤维送入梳理机入口的数量以及交叉铺网的速度，能够为生产商节约成本；Isolayer在整个横幅上增加了更多均衡的收缩效果，从而提升了最终产品的附加值；neXimaging为客户提供个性化的3D纹理，结合高速梳理、高速交叉铺网机以及neXline针刺机的生产线年产能高达12600吨。而Jetlace3000水刺机可以定制不同产能、生产速度、织物克重和设备幅宽的生产要求，运行速度可达每分钟1000米，工作幅宽达到了7.0米。

　　DILO旨在通过提高自动化水平和成本质量来提升效益和生产效率，包括了DiloTemafa开松和混合、DiloSpinnbau梳理、DiloMachines交叉铺网和针刺在内的4个设备单元。DiloMachines的新型交叉铺网机Vector200，其喂入速度超过每分钟200米；Variopunch针刺机通过变化针刺排列，消除毡上的疵点，以此来提高针迹图案的均匀度。DiloSpinnbau通过杂乱辊技术使生产效率达到高水准，通过低牵伸使刺毡的均匀性达到最佳。

　　江苏迎阳无纺机械有限公司推出的高强高效针刺非织造土工生产线，配置了新型的开松和梳理机构，能够满足38~150mm长度纤维土工布加工的特殊要求；开发的双轴结构宽幅高速针刺机，攻克了超长短纤维梳理与宽幅均匀成网的技术难题，研制了新型的喂入和梳理装置，发明了共轭平衡针刺技术，针刺频率能达到1500r/min。此外，该公司的立面纤维毡垫生产线以及保温隔音材料生产线，由于高产及环保等特征而备受关注。

　　对纺粘、熔喷设备而言，温州朝隆纺织机械有限公司推出SSMMS丙纶纺粘非织造布生产线，幅宽3.2米，生产速度600米/分钟，年产能为10000吨，以及幅宽3.2米，生产速度200米/分钟，年产能为33000吨的涤纶纺粘非织造生产线。此外，该公司最新研制的双组分纺粘与热风工艺结合的设备和产品包括PP/PET和PET/COPET，生产速度可达150米/分钟，并解决了纺粘网进热风时纤网不均匀的问题。

　　中纺科技宏大研究院有限公司是丙纶SMS系列生产线、纺粘SSS系列生产线和熔喷生产设备的开发制造商，其开发的IV+型3.2米宽的SSMMMS生产线，最高生产速度可达600米/分钟，年产能超过10000吨。

　　REIFENHÄUSERReicofil推出的RF5系列，进一步实现高产节能。与RF4比，新装备可以减少90%的云斑，生产速度提高30%，生产能力提高35%。RF5plus最大幅宽5.2米,生产速度达每分钟1200米，纺粘产能达270kg/(h•m)，熔喷产能达70kg/(h•m)，可生产SSSS和SSMMMMSS系列产品，并可配置双组分喷丝板，加工超柔软型非织造布。

　　宽幅和高速将是未来国内非织造设备发展的重要方向。目前国内许多厂商都能提供高产、高速的非织造生产线，但其中一些核心部件如纺粘熔喷喷丝板、高速热轧机、高速针刺机等都采用进口设备，今后应鼓励国内产商加强核心部件的自主研发，并在成套设备的选配上优先选用国产核心部件。

　　五、国内非织造布企业走出去概况

　　目前，无纺布全产业链的比较优势和竞争效率均受到了较大的挑战，产业要以全球视野进行高效的跨国资源配置，巩固在全球供应链中的制造优势和市场份额，并努力提高价值链地位。国内无纺布行业从最初单纯的产品输出到现阶段的产业输出，折射出无纺布企业家观念的改变，以及企业国际竞争力的增强。同时，无纺布企业走出去所面临的各种难题，也让企业倍感压力。正因如此，中国产业用纺织品行业协会一直致力于推进与全球无纺布相关机构的战略合作，并通过实地参观考察和洽谈对接，更好地帮助企业走出去。

　　INDEX展期间，中国产业用纺织品行业协会与欧洲、美洲等无纺布协会就双方无纺布行业和企业间的深度合作进行了沟通与交流，希望通过共同举办展览会和论坛等形式加强双方的互通与合作，例如今年6月7-8日与欧洲无纺布协会共同举办的首届亚欧土工材料论坛；6月22日与美国非织造布协会共同举办的中国国际非织造布会议。与NonwovensIndustry杂志社就建立长期战略合作伙伴关系以及世界非织造布四十强和中国无纺布十强评选活动的深度融合进行交流，力促中国非织造布十强的国际化，同时让中国无纺布企业有更多机会参与世界非织造四十强的评选。

　　实地参观了法国国立高等纺织工程学院(ENSAIT)和欧洲纺织创新中心(CETI)。ENSAIT创建于1881年，是欧洲最大的纺织高等院校，目前与全球45个国家的纺织院校有交流学生的协议。ENSAIT的学生有1/3的培训时间是在欧洲的各大国际知名品牌中实习，其培养的纺织工程师占全法国总数的70%，其研究的领域涉及生物基材料、功能性纺织品、高性能复合材料、纺织可持续发展和供应链管理。在无纺布领域，ENSAIT在将环境友好型无纺布以及无纺布产业链的生命周期评价体系作为重点研究方向。

　　CETI是欧洲纺织材料的原创设计和实验中心，拥有世界上最新的纺织和无纺布装备，能够为客户提供多样化和个性化的研发和设计服务。在无纺布领域，CETI拥有全球最新的纺粘、熔喷、水刺、针刺、气流成网等多种加工工艺的非织造布中试生产线。其纺粘生产线配有Hills三组分喷丝板，可加工生产单组分、双组分及三组分等各种形状的纺粘长丝。同时，CETI还配备了ANDRITZ最新的梳理、水刺和针刺机成套装置，LAROCHE最新的气流成网装备，以及一支优秀的非织造布研发团队，使其成为欧洲首屈一指的无纺布创新基地。

　　中国产业用纺织品行业协会与ENSAIT探讨了国内企业与国际高校及科研院所的合作模式，并向CETI学习了国外“政产学研用”相结合的协同创新模式，打造科技创新引擎。

　　当前，我国大力倡导建立以企业为主体、市场为导向、政产学研用协同创新的制造业创新体系。在政产学研用合作中，注重发挥政府的指导、企业的主体以及高校的支撑作用，从而有效构建政产学研用合作平台。而欧洲倡导的政产学研用协同创新体系有所不同，政府在重点项目的研发过程中除发挥指导作用外，还在项目的前期研发阶段投入大量研发基金，与企业、高校和研究机构形成风险共担和利益共享的共同体，有效调动企业和科研院所的积极性。

　　在我国无纺布行业的发展进程中，也急需要组建像CETI这样同时拥有全球最新非织布装备和优秀非织造工程技术团队的研究机构，为国内无纺布行业的原始设计和创新提供有效的技术支撑。同时，行业企业也应加强与ENSAIT和CETI等国外知名专业高校和研究机构的联系和沟通，通过深度合作，引入国际最新的研究成果，提高企业的国际竞争力。